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脫硫石膏烘干機

設備亮點(diǎn)節能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡(jiǎn)單,可控性高。

【最低水分】: 低于5%

【生產(chǎn)能力】: 0.5-30t/h

【應用范圍】: 適合化工、建筑、環(huán)保、廢氣治理等行業(yè)使用。

【產(chǎn)品介紹】: 脫硫石膏烘干機用于烘干石膏、脫硫石膏、鈦石膏、磷石膏等物料。

產(chǎn)品介紹

脫硫石膏烘干機工藝按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種,按照熱源的不同分為熱風(fēng)加熱和蒸汽加熱二種。本系列產(chǎn)品采用熱風(fēng)直接烘干工藝,如果您需要蒸汽石膏煅燒設備以及間接焙燒石膏爐,請點(diǎn)擊關(guān)鍵詞進(jìn)入相關(guān)頁(yè)面了解設備原理。

脫硫石膏烘干機又叫做直接氣流法石膏烘干機,如果用作煅燒用途,也稱(chēng)為石膏煅燒窯。該系列設備是泰達根據石膏原料的特性,利用利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術(shù)研究設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色:

(1) 可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃氣,也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。
(2) 設備結構緊湊,投資低,所有的系統工藝參數全部經(jīng)測試校正,可靠性強。
(3) 按氣源的溫度可進(jìn)行180℃的低溫慢速煅燒,也可以300℃中速煅燒,還可以580℃快速煅燒。
(4) 能耗低,煅燒熱耗不大于15萬(wàn)kcal/t β石膏。
(5) 可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏,生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃,完全可以利用火力發(fā)電廠(chǎng)的低溫煙氣。

 

工作原理

  石膏烘干工作原理
 
    脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入主機滾筒,熱源可以布置在進(jìn)料端也可以布置在出料端,實(shí)現順流烘干和逆流烘干。 脫硫石膏在滾筒內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換,物料在滾筒內不斷地被反復揚進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,既充分吸收熱風(fēng)散發(fā)的熱量,又受滾筒筒壁的焙燒,同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間,物料在此達到較佳干燥狀態(tài)。物料在行進(jìn)中的路線(xiàn)經(jīng)過(guò)優(yōu)化合計呈矩形多回路方式行進(jìn),達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過(guò)程。該設備適用于脫硫石膏、石膏礦等物料的干燥。

技術(shù)知識
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突出優(yōu)勢

1、可利用化學(xué)石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉;
2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時(shí)間和溫度的要求;
3、石膏烘干機出氣口和除塵設備設計合理,運行時(shí)無(wú)粉塵污染;
4、熱源配置簡(jiǎn)單,即可采用傳統的煤作為燃料(配套煤氣發(fā)生爐潔凈燃燒),也可使用顆粒燃料、柴油、天然氣作為熱源。

突出優(yōu)勢

1、可利用化學(xué)石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉;
2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時(shí)間和溫度的要求;
3、石膏烘干機出氣口和除塵設備設計合理,運行時(shí)無(wú)粉塵污染;
4、熱源配置簡(jiǎn)單,即可采用傳統的煤作為燃料(配套煤氣發(fā)生爐潔凈燃燒),也可使用顆粒燃料、柴油、天然氣作為熱源。

技術(shù)參數
型號 規格 炒鍋容積(m3) 裝料量(t) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 設備重量
ZDSG1 Φ1.2×3m 3.4 1 15.5 3 3.2
ZDSG2 Φ1.5×3.6m 6.4 2 13.7 5.5 4.7
ZDSG3 Φ1.5×4.6m 8.2 3 13.7 7.5 5.8
ZDSG4 Φ2×3.6m 12 4 11.2 11 7.5
ZDSG5 Φ2×4.6m 15 5 11.2 15 8.8

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